脫硫吸收塔噴淋層維修、更換，玻璃鋼噴淋管耐腐蝕，可設計性好，滿足在高溫煙氣中使用。脫硫吸收塔噴淋層噴嘴與玻璃鋼(FRP)噴淋管的連接也基本由以前的法蘭連接改為用纏繞粘接工藝進行連接。玻璃鋼噴淋管纏繞粘接工藝具有連接強度好、工藝簡單、施工方便。
 

　　玻璃鋼噴淋管脫硫吸收塔噴淋層項目

　　玻璃鋼噴淋管粘接固化：
 

　　1、玻璃絲布鋪貼浸透粘接劑、無氣泡、無褶皺；
 

　　2、玻璃絲布搭接長度≥300mm；
 

　　3、粘接固化涂刷均勻、無漏刷，不粘手。
 

　　4、支撐梁固定后直線度偏差為L/1500，且不大于8mm，支撐梁各面平面度應小于8mm，相鄰兩面的垂直度應小于2mm；
 

　　5、梁側板之間間距誤差在應小于±2mm；
 

　　6、環(huán)板與支撐梁的標高允許誤差±2mm，水平允許誤差為±3mm(圓周方向測8～12點)。
 

　　脫硫吸收塔噴淋層流程：
 

　　(1)準備工序
 

　　a、設備調試。先認真檢查設備運轉及工作部位是否正常
 

　　b、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護；
 

　　(2)制襯工序
 

　　a、內襯樹脂配制。按當時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內襯樹脂配兌
 

　　b、增強材料準備。按設計要求將制作內襯需用的增強材料運送到使用位置，并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設計寬度；
 

　　c、內襯層制作。按設計要求的鋪層步驟進行內襯層制作，各單層鋪設過程中應施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復滾壓趕出氣泡以保證纖維浸透。并要求各增強材料層達到設計的樹脂含量要求；
 

　　(3)纏繞工序
 

　　將設計好的參數(shù)輸入微機，待內襯固化后，由微機控制用無堿玻璃纖維進行往復式纏繞直至纏繞層厚度。
 

　　(4)固化
 

　　管道進入固化養(yǎng)護階段。在固化過程中應以適宜的轉速保持模具滾動，使其均勻固化。
 

　　(5)修整、脫模：
 

　　待管道的巴氏硬度大于30時，對管道端口進行修整。然后用液壓脫模機將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標記。