玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐性大，罐壁結(jié)構(gòu)性能異：纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹(shù)脂系統(tǒng)或增強(qiáng)材料來(lái)速玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置的物理化學(xué)性能，以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件的需要。通過(guò)結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構(gòu)和來(lái)調(diào)整罐體的承載能力，制成不同壓力等級(jí)或某些性能的玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置，這是各向同性的金屬材料與其相比的。

    機(jī)械纏繞玻璃鋼容器可以通過(guò)改變樹(shù)脂系統(tǒng)或采用不同的增強(qiáng)材料來(lái)調(diào)整的物理化學(xué)性能以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件需要，通過(guò)結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚制不同壓力，是纖維纏繞復(fù)合材料的點(diǎn)。

    玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐如何應(yīng)付可能發(fā)生的危險(xiǎn)：

    1、發(fā)現(xiàn)酸堿罐系統(tǒng)漏酸漏堿之后，及時(shí)通知維護(hù)員、設(shè)備部點(diǎn)檢員和匯報(bào)值長(zhǎng)，并向維護(hù)員和值長(zhǎng)講清楚延誤處理可能造成事態(tài)惡化的嚴(yán)重性

    2、設(shè)備管理和維護(hù)員應(yīng)經(jīng)常檢查備件材料庫(kù)內(nèi)是否有適用于目前分布在全廠的酸堿儲(chǔ)存系統(tǒng)的玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐的長(zhǎng)度足夠、管徑合適的管道，在處理鹽酸系統(tǒng)泄漏時(shí)，如管道長(zhǎng)度不夠，需要連接，用于連接的短管不應(yīng)是不耐酸的鐵管，否則將對(duì)酸造成污染，也不安全

    3、維護(hù)員應(yīng)配備安規(guī)中要求的用于搶修酸堿泄漏的呼吸器、服、靴、手套、眼罩、皮圍裙等防護(hù)用品。

    4、應(yīng)將全廠7個(gè)酸堿儲(chǔ)存系統(tǒng)的就地卸酸堿泵的入口管與酸堿罐底排管連接起來(lái)，以便某個(gè)儲(chǔ)罐泄漏時(shí)，可以及時(shí)將其中的酸堿用就地卸酸堿泵打到另1儲(chǔ)罐，避延誤時(shí)間。

    5、在一、二期精處理及工業(yè)廢水處理站這3個(gè)酸堿儲(chǔ)存系統(tǒng)都采取了單罐系統(tǒng)，一旦發(fā)生儲(chǔ)罐泄漏，沒(méi)有備用儲(chǔ)罐，所以建議公司檢修維護(hù)配備1個(gè)用汽車(chē)可以拖拉的帶4個(gè)車(chē)輪的25m3容積的玻璃鋼儲(chǔ)罐。

    6、設(shè)備點(diǎn)檢員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)酸堿儲(chǔ)存系統(tǒng)的法蘭的螺栓螺母、儲(chǔ)罐門(mén)、底排門(mén)及其液位計(jì)底部閥門(mén)的狀態(tài)的檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕及時(shí)采取措施；尤其是酸系統(tǒng)的防腐漆一旦有脫落，及時(shí)刷漆。

    7、運(yùn)行員每2小時(shí)對(duì)酸堿儲(chǔ)存系統(tǒng)進(jìn)行一次巡檢，如發(fā)現(xiàn)酸堿罐的液位有異常變化，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)，查找原因。

    8、玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐門(mén)每次用酸堿時(shí)打開(kāi)，用完關(guān)閉，以避儲(chǔ)罐門(mén)不操作，致使閥門(mén)開(kāi)關(guān)失靈。

    9、在每個(gè)酸儲(chǔ)罐房間內(nèi)存放了用于中和酸液的生石灰1噸。

    玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐有的物理性能：玻璃鋼的比重通常為1.8-2.1，是鋼的1/4-1/5，比鋼、鑄佚和塑料的比強(qiáng)度都。玻璃鋼的熱膨脹系數(shù)與鋼大體相當(dāng)，熱傳導(dǎo)系數(shù)只有鋼的0.5。耐化學(xué)腐蝕，使用壽命長(zhǎng)：玻璃鋼具有的耐腐性能，在儲(chǔ)存腐蝕性介質(zhì)時(shí)，，可以耐多種酸、堿、鹽和有機(jī)溶劑。