濕法脫硫塔廣泛用于蒸餾、吸收、介吸（氣提）、萃取、氣體的洗滌、增濕及冷卻等單元操作中，它的操作性能好壞，對整個裝置的生產(chǎn)，產(chǎn)量、、以及、“三廢”處理等都有較大的影響。在化工和石油化工裝置中塔設(shè)備的費(fèi)用占整個工藝設(shè)備的四分之一多。 
對工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備，以塔式設(shè)備居多，即為脫硫塔。點(diǎn)是易維護(hù)，且可通過配制不同的除塵劑，同時達(dá)到除塵和脫硫（脫氮）的效果。在說明部分中，主要介紹了塔設(shè)備在石油化工生產(chǎn)中的作用、地位、、現(xiàn)狀、點(diǎn)及和分類，同時又對塔的材料選擇，筒體、封頭的選用進(jìn)行了說明和論述。在計算部分中，主要對筒體、封頭材料的選擇、壁厚的選取進(jìn)行了計算，并進(jìn)行了穩(wěn)定性校核。主要包括基本參數(shù)選定、機(jī)械和圖紙繪制?；緟?shù)選定部分完成了塔設(shè)備的選型、塔盤的選型和設(shè)備材料等內(nèi)容的；機(jī)械部分為塔設(shè)備的筒體、封頭、開口、裙座和地基等部件的計算。

濕法脫硫塔安裝順序：
脫水器（氣水分離器）→沼氣脫硫罐→阻火器（脫水器）→灶具

一、工藝流程 
沼氣----＞脫水----＞脫硫----＞阻火----＞發(fā)電或鍋爐燃燒 
二、效脫硫塔的參數(shù) 
1、脫硫效率：≥98 
2、脫硫劑：氧化鐵及其復(fù)合物 
三、塔內(nèi)主要結(jié)構(gòu)及脫硫過程 
根據(jù)用戶的實際氣體氣量和氣體中硫化氫含量，量身外形尺寸和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。不同類型的氣體，不同氣體中硫化氫含量，不同氣體壓力的脫硫設(shè)備尺寸不同，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同。為實時再生過程中硫化物及多硫化物與空氣中的氧氣反應(yīng)速度，增加溫度設(shè)備，避因再生過程中通入空氣量過大，放熱反應(yīng)劇烈，溫度超過脫硫劑的燃點(diǎn)，發(fā)生意外火災(zāi)。 
四、需要的設(shè)備和材料 
脫硫塔、脫水塔、阻火器、管道、閥門 
五、運(yùn)行過程產(chǎn)生的費(fèi)用 
氧化鐵脫硫劑 
六、運(yùn)行使用 
干法脫硫塔和濕式沼氣脫硫塔是我廠針對含硫氣體去除硫化氫定向。它結(jié)合實際需要對含硫氣體進(jìn)行系統(tǒng)的凈化，凈化后氣體發(fā)電或鍋爐燃燒保要求。干法去除硫化氫具有效簡單，管理方便，脫硫設(shè)備造價，壽命長，運(yùn)行可靠等點(diǎn)。適用于硫化氫含量，處理氣量小，脫硫精度要求的氣體。